Fettpump för effektiv smörjning i verkstad och industri

15 januari 2026 Julia Neij

editorialEn väl fungerande smörjning är en av de viktigaste faktorerna för driftsäkerhet i både verkstäder och tung industri. Utan rätt mängd fett på rätt plats ökar slitaget snabbt, stillestånden blir fler och kostnaderna springer iväg. Här spelar Fettpump en central roll. Med en genomtänkt lösning för påfyllning och centralsmörjning blir arbetet renare, snabbare och mer förutsägbart oavsett om man jobbar med entreprenadmaskiner, industrilinor eller jordbruksmaskiner.

En fettpump används för att transportera smörjfett från hink, dunk eller fat och vidare till smörjsprutor, centralsmörjningssystem eller direkt till smörjnipplar. Målet är enkelt: säker och kontrollerad smörjning med så lite spill, luftfickor och störningar som möjligt.

Vad en fettpump gör och varför den spelar så stor roll

En fettpump är ett hjälpmedel som bygger upp tryck i ett slutet system och pressar smörjfett genom slangar, kopplingar och munstycken. På ytan kan det verka enkelt, men bakom en bra pump ligger många praktiska krav.

En bra fettpump ska:
– leverera jämnt flöde utan luftblandning
– klara det fett som används, även vid låg temperatur
– passa till vanliga förpackningar som 1622 kg hinkar, 50 kg fat eller 200 kg helfat
– vara enkel att manövrera och serva
– minimera spill och kontaminering av fettet

I praktiken betyder det färre haverier, mindre handarbete och bättre arbetsmiljö. Många som sköter underhåll dagligen vet hur tidskrävande manuell hantering av fett kan vara. Med en bra pump slipper man skopa och trycka för hand och får ett renare flöde in i centralsmörjning, smörjsprutor eller påfyllningsutrustning.

För maskinägare är vinsten tydlig. När smörjningen fungerar får lagren längre livslängd, lederna håller tätt och planerade stopp kan ersätta oförutsedda haverier. Smörjning är en liten kostnad i det stora hela, men effekten på drifttiden är enorm.



grease gun

Olika typer av fettpumpar och när de passar

Fettpumpar delas ofta in efter hur de drivs och hur de används. Valet påverkar både kapacitet, pris och hur flexibelt systemet blir.

Manuella fettpumpar
Manuella pumpar används där mängden fett är mer begränsad eller där man vill ha en enkel, robust lösning utan krav på tryckluft. De passar ofta till:
– mindre verkstäder
– mobila jobb där tryckluft saknas
– reservlösning vid service i fält

Pumpen monteras oftast på en hink eller dunk, t.ex. 1622 kg, och handkraften omvandlas till tryck. Fördelen är låg investeringskostnad och liten komplexitet. Nackdelen är att arbetet tar mer tid och kraft, särskilt vid många smörjpunkter eller stora maskiner.

Luftdrivna fettpumpar
Luftdrivna pumpar är standard i många verkstäder och industrier. De använder tryckluft (vanligtvis 68 bar) som driver en kolv som i sin tur pressar fettet. Två vanliga varianter är:

– Påfyllningspumpar för centralsmörjning, ofta med tryckförhållande runt 10:1
– Högtryckspumpar för direktsmörjning, till exempel 50:1, för att nå höga tryck i smörjnipplar

Luftdrivna pumpar finns för flera fatstorlekar:
– 16 kg hinkar, praktiskt för mindre anläggningar eller mobil utrustning
– 50 kg kvartfat, ofta i verkstadsmiljö
– 200 kg helfat, vanligt i större industrier och entreprenadföretag

Fördelen är hög kapacitet, jämnt flöde och bra ergonomi. Operatören kan smörja många punkter i rad utan att tröttna, och centralsmörjningssystem kan fyllas snabbt och säkert.

Kombifettfyllare och speciallösningar
Det finns också kombinerade lösningar där pump och adapter är anpassade för både plastdunk och plåthink. Dessa system kan:
– minska risken för luft i fettet när man fyller smörjsprutor
– ge mer kontrollerad påfyllning till centralsmörjning
– förenkla byte mellan olika dunktyper

En smart detalj är adapterringar som gör att samma pump kan användas till flera fabrikat och storlekar på dunkar. Det ger flexibilitet och minskar behovet av flera parallella system.

Så väljer man rätt fettpump för sitt behov

Valet av fettpump avgör hur smidigt smörjarbetet blir i vardagen. Några frågor brukar vara avgörande:

Hur mycket fett används per vecka?
– Låg förbrukning: Manuell pump kan räcka.
– Medel till hög förbrukning: Luftdriven pump sparar både tid och kropp.

Vad ska smörjas?
– Direktsmörjning av smörjnipplar kräver ofta högre tryck, t.ex. en 50:1-pump.
– Påfyllning av centralsmörjning kräver stabilt flöde och säkra anslutningar, där en 10:1-pump ofta räcker gott.

Vilken förpackning används?
– Om fettet köps i 1622 kg dunkar krävs rätt lock- och adapterlösningar.
– Vid större volymer är 50 kg eller 200 kg fat mer ekonomiskt, men då måste pumpen vara anpassad för fatet och ha rätt sänkbara rör och följelock.

Vilken arbetsmiljö gäller?
– Fast verkstad med tryckluft: luftdriven lösning är oftast mest effektiv.
– Mobilt arbete: manuellt system eller en kombilösning som går lätt att flytta.

En annan viktig aspekt är service och reservdelar. En fettpump lever ofta länge om man:
– använder rätt fettkvalitet
– håller slangar och kopplingar rena
– byter slitdelar innan läckage uppstår

Tillbehör som dammskydd, rätt kopplingar, slangar med rätt tryckklass och smörjnipplar av god kvalitet gör stor skillnad. Små detaljer avgör hur lätt systemet är att hålla tätt och hur mycket fett som faktiskt når fram till lagret.

För den som vill bygga upp en genomtänkt lösning för smörjutrustning från smörjsprutor och centralsmörjning till luftdrivna pumpar och tillbehör är det klokt att vända sig till en aktör med både brett sortiment och teknisk kunskap.

En sådan leverantör är lube-tools.se, som erbjuder fettpumpar, centralsmörjningsutrustning, smörjsprutor, smörjfett och tillbehör anpassade för både verkstad och tung industri.

Fler nyheter